Пленканы өңдеу кезінде шикізаттың бір түрі жасалған пленканың басқа түріне немесе жасалған әртүрлі үлдірге экструдталған және көп қабатты қабықшаларды қалыптастыру үшін бір-біріне жабыстыру үшін желім қолданылады.Бұл өнім композициялық пленкалар деп аталады.Бірлескен экструдталған пленкакомпозициялық пленка сипаттамаларының көпшілігіне ие, бірақ бір айырмашылығы бар, яғни коэкструдталған пленканың барлық қабаттары бір уақытта экструдталған және қабаттар ламинация процесінсіз ыстық балқыту арқылы біріктірілген.
Композиттік пленка материалы негізінен пластик, бірақ қағаз, металл фольга (әдетте алюминий) немесе матаны да қолдануға болады.Барлық қабаттаркоэкструдталған пленкабір уақытта экструдталған, сондықтан алюминий фольга, қағаз және басқа да пластик емес материалдар болмайды.
Көп қабатты коэкструзиялық тосқауыл мембранасы - бұл функционалды композициялық пленкажоғары тосқауыл өнімділігі бар шайырды және басқа шайырлардың балқымасын жалпы қалып арқылы шығару үшін бірнеше экструдерлерді қолдану арқылы жасалған.Көп қабатты коэкструзиялық композит жасыл композиттік өндіріс процесі болып табылады, әсіресе қазіргі тамақ орау өнеркәсібі үшін, пайдаланылатын шикізат әдетте Америка Құрама Штаттарының Азық-түлік және денсаулық және қауіпсіздік агенттігімен сертификатталған материалдар болып табылады және шикізат әрқайсысына біркелкі жеткізіледі. арнайы тасымалдау құбыры арқылы қабат.Өңдеу процесінде шикізат пен қоршаған ортаның ластануы байқалмайды.Оның қорытынды қабаты қоршаған ортаға, тағамға және адам ағзасына улы емес шикізат ретінде модификацияланған LLDPE-ден жасалған және дәстүрлі құрғақ қосылыс, яғни еріткіш қалдығы құбылысы деп аталатын қалдық газды ластамай пайда болмайды;Ол сондай-ақ құрғақ қоспадан, еріткішсіз құрамдасудан және жалпы бір қабатты экструзияны құрау процесінен ерекшеленеді және өңдеу үшін кептіру пешін қажет етеді, сондықтан энергия шығыны да аз.Сонымен қатар, көп қабатты коэкструзия композиттік процесінің де келесі артықшылықтары бар.
(1) Төмен құны көп қабатты коэкструзия композиттік процесі әртүрлі функциялары бар әртүрлі шайырларды пайдаланады.Көп функциялы композициялық пленка бұйымдарын жасау үшін үрлеудің бір ғана процесін қолдануға болады, бұл өндіріс шығындарын азайтуға мүмкіндік береді.Сонымен қатар, ол сонымен қатар шайыр шикізатының қажетті өнімділігін минималды қалыңдыққа дейін төмендете алады, ал бір қабаттың ең аз қалыңдығы 2 ~ 3 μ м жетуі мүмкін.Ол қымбат шайырды пайдалануды айтарлықтай азайтады, осылайша материалдың құнын азайтады.
(2) Икемді көп қабатты коэкструзия технологиясы бір уақытта әртүрлі қасиеттері мен пішіні бар шикізатты толық пайдаланатын әртүрлі комбинациялардағы әртүрлі шикізатқа сәйкес келуі мүмкін.Ол нарықтың тиісті өнім сипаттамаларымен шектелмейді және әртүрлі орау жағдайларының қажеттіліктерін тиімді қанағаттандыра алады.Қабаттар неғұрлым көп болса, құрылым дизайны соғұрлым икемді және құны төмен болады.
(3) Композиттік өнімділігі жоғары коэкструзия композиттік процесс балқытылған желім мен негізді шайырды біріктіреді.Бұл процесс әдетте 3N/15 мм немесе одан да көп болатын жоғары қабықша беріктігіне ие, ол жалпы орауыш материалдарға жарамды.Қабыну күші жоғары талаптары бар өнімдер үшін композит үшін термосезімтал шайырды қосуға болады.Сонымен қатар, қабықтың күші 14N/15мм немесе одан да жоғары болуы мүмкін.
(4) Көп қабатты экструдталған композиттік өнімдер тамақ, күнделікті химиялық өнімдер, сусындар, фармацевтика, қорғаныс пленкалары және тіпті аэроғарыштық өнімдерді қоса алғанда, барлық дерлік орау салаларын қамтуы мүмкін.Қазіргі уақытта Қытайдағы көптеген құрғақ композиттік өнімдер шетелде коэкструзия процесін қабылдады.Құрғақ композиттік процесс арқылы өндірілмейтін тіс пастасы түтіктері.Қағаз пластиктен жасалған алюминий композиттік бұйымдар.Аэроғарыш және басқа да өнімдер коэкструзия процесі арқылы жүзеге асырылады.Терең зерттеулер мен коэкструзиялық композиттік шайырды, технологияны және жабдықты үздіксіз инновациялау арқылы көп қабатты коэкструзия композициясы кеңірек ауқымға дейін кеңейеді.
Жіберу уақыты: 17 сәуір 2023 ж