Буып-түю жабдықтарының дамуы мен прогрессімен автоматты орау машиналарын қолдану, әсіресе жуғыш заттар, косметика, тамақ, медицина және басқа салаларда жиі кездеседі.Henkel China жуғыш заты – автоматты орау машиналарын қолданатын саладағы ең алғашқы өндірушілердің бірі.Ол 1980 жылдардың ортасында басталып, 40 жылдан астам тарихы бар.Ол отандық пластикалық орауыш пленканы нөлден бастап, бір материалдың алуан түрінен әртүрлі материал құрылымдарының алуан түріне өзгерту процесін бастан кешірді.
Циндао Advanmatch қаптамасыламинатталған пленка орамдары, орамдық пленка, ролик (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) 20 жылдан астам пластикалық орауыш пленканы өндіру және пайдалану процесінде біз әрқашан бірінші сапа принципін ұстанамыз. , және тұтынушылардан жақсы беделге ие болды.Сондықтан, мен осы арқылы басқа жеткізушілерден тұтынушылар сатып алған кейбір фильмдердің сыртқы түрінің сапасы мәселелерін, салдарын, жақсарту бойынша ұсыныстарды және қабылдау стандарттарын қорытындылаймын.Түпкі пайдаланушылар үшін анықтамалық ақпарат беремін деп үміттенемін.
Біркелкі емес кернеу
Кесу кезіндефильм орамы, беру және түсіру күштерінің теңгерімсіздігіне байланысты, бақылау жақсы болмаған кезде, пленка орамының біркелкі емес орамының керілуінің сапалық ақауы пайда болады.Ол әдетте ішкі қабатының екенін көрсетедіфильм орамытым тығыз және сыртқы қабаты бос.Мұндай пленка орамын пайдалану орауыш машинаның тұрақсыз жұмысына себеп болады, мысалы, біркелкі емес қап жасау өлшемі, пленканы тартудың ауытқуы және шеткі тығыздағыштың шамадан тыс ауытқуы, нәтижесінде орау өнімдері сапа талаптарына сәйкес келмейді.Сондықтан мұндай ақауы бар пленка орам өнімдерінің көпшілігі қайтарылады.
Бұл сапа мәселесін болдырмау үшін орама күшінің тепе-теңдігін сақтау үшін тиісті бақылау шараларын қабылдау қажет.Қазіргі уақытта пленканы кесетін станоктардың көпшілігінде пленканы кесу сапасын қамтамасыз ете алатын кернеуді бақылау құрылғылары бар.Дегенмен, кейде пайдалану себептеріне, жабдықтың себептеріне, кіріс және түсіру катушкаларының өлшемдері мен салмағының үлкен айырмашылығына және басқа факторларға байланысты мұндай сапа ақаулары мезгіл-мезгіл пайда болады.Сондықтан пленка орамдарын сызу және кесу сапасын қамтамасыз ету үшін жабдықты мұқият пайдалану және уақытылы реттеу қажет.
Біркелкі емес соңғы бет
Жалпы, соңғы бетіфильм орамытегіс және біркелкі болмауы талап етіледі.Егер біркелкі емес 2 мм-ден асса, ол жарамсыз деп бағаланады.Біркелкі емес соңғы бет негізінен орау және кесу жабдығының тұрақсыз жұмысы, пленка қалыңдығының біркелкі еместігі және орамның кіретін және сыртындағы теңгерілмеген күші сияқты көптеген факторларға байланысты.Фильм орамдарымұндай сапа ақаулары сонымен қатар орау машинасының тұрақсыз жұмысына, пленканың тартылуының ауытқуына, жиектердің тығыздалуының шектен тыс ауытқуына және білікті орауыш өнімдерінің сапа талаптарына сәйкес келмейтін басқа да құбылыстарға әкеледі.Сондықтан мұндай сапалы ақаулы өнімдер әдетте қабылданбайды.
Толқын беті
Толқынды бет деп аталатын мембрана орамының біркелкі емес, қисық және толқынды беті.Бұл сапа ақауы тек пайдалану кезінде жоғарыда аталған проблемаларды тудырмайдыфильм орамы, сонымен қатар орау материалдарының өнімділігіне және қаптама өнімдерінің сыртқы түріне тікелей әсер етеді, мысалы, материалдардың төмен созылу өнімділігі мен тығыздағыш беріктігі, басып шығарылған үлгілер мен қалыптасқан қаптардың деформациясы.Сапа ақауы өте айқын және елеулі болса, мұндай орамды автоматты орау машинасында қолдануға болмайды.
Шамадан тыс кесу ауытқуы
Әдетте, пленка орамының кесу ауытқуы 2-3 мм шегінде болуы керек.Тым көп нәрсе қалыптау қапшығының жалпы әсеріне әсер етеді, мысалы, ығысу, толық еместігі, қалыптау қапшығының асимметриясы және орауыш өнім сапасының басқа ақаулары.
Бірлестік сапасы
Біріктіру сапасы әдетте қосылыстардың санына, сапасына және таңбалануына қойылатын талаптарды білдіреді. Жалпы пленка орамының қосылыстарының саны орамдардың 90%-ы үшін 1-ден аз, ал орамдардың 10%-ы үшін 2-ден көп болуы талап етіледі;Пленка орамының диаметрі 900 мм-ден асатын буындар саны орамдардың 90%-ы үшін 3-тен аз, ал орамдардың 10%-ы үшін 4-тен 5-ке дейін болуы қажет.
Пленка орамының түйісуі қабаттаспауы керек.Қосылу екі үлгінің ортасында орналасуы керек.Байланыс толық, тегіс және берік болуы керек.Жабысқақ таспа тым қалың болмауы керек.Әйтпесе, пленка кептеліп, бұзылады, нәтижесінде жұмыс тоқтап, орау машинасының қалыпты жұмысына әсер етеді, жұмыс жүктемесін арттырады және өндіріс тиімділігін төмендетеді.Тексеруді, пайдалануды және өңдеуді жеңілдету үшін буындар анық белгіленуі керек.
Негізгі сапа мәселесі
Жиі қолданылатын орам өзектері көбінесе ішкі диаметрі 76 мм болатын қағаз материалдары болып табылады.Негізгі сапа ақауы орам өзегінің деформациясы болып табылады, бұл пленка орамын орау машинасының пленка орамының қысқышына қалыпты түрде орнату мүмкін еместігін тудырады, сондықтан оны өндірісте қолдануға болмайды.
Пленка орамының шиыршық өзегінің деформациялануының негізгі себептері – сақтау және тасымалдау буындарының зақымдануы, пленка орамының шамадан тыс тартылуынан орам өзегінің жаншылуы, орам өзегінің сапасыз және беріктігінің төмендігі.
Бұл сапа ақауымен күресу әдісі әдетте оны кері орау және ядроны ауыстыру үшін жеткізушіге қайтару болып табылады.
Домалау бағыты
Көптеген автоматты орау машиналарында пленканы орау бағытына белгілі талаптар қойылады.Бұл талап негізінен орау машинасының құрылымына және орау өнімдерін безендіру үлгісіне сәйкес анықталады.Әдетте төменнен немесе жоғарыдан бірінші шығады.Әдетте, бұл талап әрбір өнімнің орау материалдарының техникалық сипаттамаларында немесе сапа стандарттарында көрсетілген.Қалыпты жағдайда мұндай сапа ақаулары сирек кездеседі.
Сөмке жасау мөлшері
Әдетте, пленка орамының ұзындығы өлшем бірлігі болып табылады.Ұзындығы негізінен орау машинасына қолданылатын пленка орамының максималды сыртқы диаметрі мен жүк сыйымдылығымен анықталады және әдетте Метр/орамда қолданылады.
Пленкалы қапшықтардың жеткіліксіз санының сапа ақауы жиі кездеседі, бірақ жеткізуші де, сатып алушы да бұл туралы алаңдатады.Көптеген өндірушілер пленка орамының тұтыну индексі бойынша бағалауға ие.Сонымен қатар, жеткізу және қабылдау кезінде пленка орамын дәл өлшеу және тексеру үшін жақсы әдіс жоқ.Сондықтан бұл сапа ақауы туралы әртүрлі пікірлер немесе даулар жиі кездеседі, олар әдетте келіссөздер арқылы шешіледі.
Өнімнің зақымдалуы
Өнімнің зақымдалуы көбінесе өнімді кесу аяқталғаннан бастап өнімді жеткізуге дейінгі процесте орын алады.Негізінен пленка орамының зақымдануы (мысалы, сызат, жыртылу, тесік…), пленка орамының ластануы, сыртқы қаптаманың зақымдануы (зақымдану, су, ластану ...) және т.б.
Мұндай сапа ақауларын болдырмау үшін тиісті буындарды басқаруды күшейту, стандартталған жұмыс пен тиімді алдын алу шараларын қабылдау қажет.
Өнімнің идентификациясы
Theфильм орамыанық және толық өнім белгілері болуы және негізгі мазмұны мыналарды қамтуы керек: өнімнің атауы, спецификациясы, орауыш саны, тапсырыс нөмірі, шығарылған күні, сапасы және жеткізуші туралы ақпарат.
Бұл ақпараттың негізгі мақсаты жеткізуді тексеру және қабылдау, сақтау және жеткізу, өндіру және пайдалану, сапаны қадағалау және т.б. қажеттіліктерін қанағаттандыру болып табылады. Қате жеткізу мен пайдаланудан аулақ болыңыз.
Пленка орамының сыртқы түрінің сапасының ақаулары негізінен пленка орамының келесі процесінде және сақтау және тасымалдау процесінде пайда болады.Сондықтан бұл буынның сапаны бақылау өнімнің кіріс-шығыс біліктілік көрсеткішін айтарлықтай жақсарта алады және өнімнің сапасын жақсарту және кәсіпорынның экономикалық пайдасын жақсарту үшін жарты күш жұмсау арқылы екі есе нәтижеге қол жеткізуге болады.
Жіберу уақыты: 08 қазан 2022 ж